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模具硅膠制品的各種成型工藝介紹

2023-04-20

模具硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過(guò)硫化機(jī)臺(tái)施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色,液體硅膠廠家模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用較廣泛的一種。

模具硅膠


模具硅膠硅膠制品根據(jù)其成型的工藝不同,可分為以下幾類(lèi):

一、擠出硅膠

擠出硅膠制品就是通過(guò)擠出機(jī)成型的,形狀一般是長(zhǎng)條圓管的,可任意裁剪,在醫(yī)療、視頻器械領(lǐng)域中被廣泛實(shí)用。

二、注射成型硅膠

液態(tài)硅膠則是通過(guò)硅膠注塑成型的,其硬度可以達(dá)到10℃,所以它在仿真人體,硅膠胸墊等廣泛運(yùn)用。

三、模壓硅膠

模壓硅膠則是較普遍的一種成型工藝,它通過(guò)硫化機(jī)高溫成型,模具的形狀決定了模壓硅膠成型后的形狀,是硅膠行業(yè)中運(yùn)用較廣的。

以上就是模具硅膠簡(jiǎn)單的幾種成型工藝,購(gòu)買(mǎi)我們宏圖硅膠原料,可使用不同的成型方式進(jìn)行模具的制作,期待你的了解


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